Yanbu

Експлуатаційна надійність суттєво зросла

Подвійні охолоджувачі оливи оптимізують роботу електростанції в Саудівській Аравії

Автор: Марвін Лехель, керівник проектів

Фахівець у галузі теплообміну з Нижньої Саксонії входить в число міжнародних компаній, що займалися реалізацією двох крупних проектів з оснащення електростанцій на західному узбережжі Саудівської Аравії. Було здійснено поставку охолоджувачів оливи для дев'яти систем турбінної оливи обох електростанцій.

Електростанція Янбу-3 в Саудівській Аравії, що будується поблизу однойменного міста на березі Червоного моря, є важливим елементом розвитку інфраструктури квітучого регіону між містами Джидда, Мекка та Медіна. Серцем електростанції потужністю 2700 МВт є п'ять паротурбінних груп потужністю 620 МВт кожна виробництва GE. Як первинна енергія використовується важкий мазут або природний газ. Окрім того, компанія GE поставила парові турбіни, котли надкритичного тиску, генератори, електрофільтри та установки десульфації димових газів для чотирьох блоків потужністю 720 МВт, розташованої на відстані біля 800 км на південь від електростанції Шукайк, яка працює на важкому мазуті.

Компанія Funke, яка спеціалізується в галузі теплообміну, отримала замовлення від GE на виробництво охолоджувачів оливи для мастильних систем усіх дев'яти турбін. Обидві електростанції мають почати подавати живлення в мережу загального користування з 2017 року та забезпечувати електроенергією та технологічною парою опріснювальні установки для морської води.

Пластинчасті теплообмінники з взаємнорезервованою конфігурацією

Yanbu

Для надійного охолодження турбінної мастильної оливи в дев'яти енергоблоках використовується резервна конструкція — так звані модульні подвійні охолоджувачі оливи.

Кожна з таких практично ідентичних систем складається з двох потужних пластинчастих теплообмінників, з'єднаних перемикальною арматурою зі сторони контуру мастильної оливи (впуск з впуском, випуск с випуском).

Зі сторони охолоджувальної води обидва теплообмінники окремо підключені до подачі та випуску охолоджувальної води. Один охолоджувач оливи працює, другий перебуває в режимі очікування.

В разі виходу з ладу чи під час планової перевірки процес може бути легко переключений з одного охолоджувача на інший. Це значно підвищує надійність окремих енергоблоків та знижує ризик незапланованих простоїв.

Модульна конструкція полегшує доступ до установки

Усі компоненти модулів змонтовані та кріпляться до основи за допомогою болтів. Під теплообмінниками та перемикальною арматурою знаходяться три піддони для конденсату з нержавіючої сталі зі зливними отворами.

Усі приварені до пластинчатих теплообмінників трубопроводи та патрубки оснащені дренажними та вентиляційними трубами для технічного обслуговування, на які встановлено кульові крани.

Оглядове скло забезпечує візуальний контроль внутрішніх частин труби та стану рідини. Запобіжні клапани захищають теплообмінник від пошкоджень через перевищення тиску в контурі циркуляції охолоджувальної води.

Метод консервації захищає систему від корозії

Цей комплексний цілеспрямований метод було розроблено в тісній співпраці проектних груп GE та Funke. Для перевірки герметичності всіх модулів Funke використовує демінералізовану воду, рН якої регулюють таким чином, щоб у наступному процесі сушки та консервації виключити виникнення корозії на внутрішніх поверхнях пристроїв.

Після зливу випробувального середовища залишкова вологість повітря в пластинчастих теплообмінниках знижується за допомогою спеціальної сушильної машини на 3–5%. Потім пристрої герметично закриваються таким чином, щоб навколишнє повітря не могло проникнути всередину.

Протягом наступних 24 годин модулі пластинчатого теплообмінника адаптуються до температури довкілля; після того усі лінії знову продувають сухим стисненим повітрям. Після заміни збагаченого вологою повітря прохолодним та стисненим повітрям, абсолютно досяжна та вимірювальна в пристроях залишкова вологість повітря може становити в середньому менше 3 г/кг.

Завдяки негайному використанню достатньої кількості сушильного агента, який вводиться в технічні сполуки та безпосереднього герметичного ущільнення за допомогою глухих фланців, пристрої під час транспортування та зберігання до монтажу на електростанції надійно захищені від корозії.

Cookies make it easier for us to provide you with our services. With the usage of our services you permit us to use cookies.
More information Ok Decline