Пластинчатые теплообменники с уплотнениями
Разборная конструкция
Конструкция и принцип действия
Пластинчатый теплообменник с уплотнениями оснащен пакетом рифленых пластин с проходными отверстиями.
Благодаря расположению каждой второй пластины к поворотом под углом 180° формируется канал. Уплотнения, которые крепятся к каждой пластине механически (Clip-on) или приклеиваются, обеспечивают надежную герметизацию канала от утечек наружу и смешения со второй рабочей средой, участвующей в теплообмене.
Пакет пластин равномерно зажимается между основной и прижимной плитами с помощью стяжных шпилек.
Уплотнения пластинчатого теплообменника подвергаются на протяжении своего срока службы обычному процессу термической усталости. Поэтому в зависимости от условий эксплуатации пакет пластин необходимо несколько раз подтягивать до достижения минимального размера.
Присоединения для подачи рабочих сред, участвующих в теплообмене, располагаются на основной плите, в случае многоходовых исполнений – на основной и прижимной плитах (см. cхемы распределения потоков).
Наш ассортимент продукции включает одно- и многоходовые пластинчатые теплообменники с площадью теплообмена до 2000 м².
FP/FPS
Основные технические характеристики
| Площадь теплообмена/пластина: | 0,04 – 3 м² |
| Макс. рабочее давление: | 25 бар |
| Макс. рабочая температура: | 200°C |
Безопасность
Наши пластины оснащены на входе и выходе двойным уплотнением, которое предотвращает смешение рабочих сред. Варианты исполнения теплообменников для повышенной надежности имеют двойные пластины, которые оснащены специальной системой уплотнений.
Специальные варианты исполнения
- Пластинчатый теплообменник повышенной надежности (FPDW)
- Исполнение из нержавеющей стали для пищевой и фармацевтической промышленности
- Пластинчатый теплообменник с функцией резервирования в виде компактного блока на опорной раме, включая переключающую арматуру, терморегулирующий вентиль и предохранительные клапаны
Комбинация пластин и уплотнений
Теплообменные пластины FUNKE отличаются оптимальным с термодинамической и гидравлической точек зрения рельефом, что позволяет создавать компактные и недорогие решения.
Материалы пластин
- 1.4301 (AISI 304)
- 1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316)
Специальные материалы пластин
В зависимости от области применения пластины изготавливаются из следующих материалов:
- 1.4539 (N08904 / 904L)
- 1.4547 (254 SMO / S31254)
- 2.4066/2.4068 (Nickel 200 / Nickel 201)
- 2.4602 (Alloy C-22)
- 2.4819 (Alloy C-276)
- 2.4605 (Alloy 59)
- 3.7025 (Titan Gr. 1) / 3.7225 (TiPd, Titan Gr. 11)
- Tantal
Материалы уплотнений
- Бутадиен-нитрильный каучук (БНК) различного качества
- Этилен-пропиленовый каучук (СКЭП) различного качества
- Хлоропрен
- Бутил
- Фторкаучук (витон) различного качества
- и пр.
Крепление уплотнений
- Механическое крепление уплотнений (стандарт)
- Клеевое крепление уплотнений
Краткий обзор
преимуществ
Пакет пластин
- Высокая термическая мощность
- Высокоэффективная самоочистка
- Уникальный рельеф FUNKE Off-Set
- Оптическая идентификация уплотнений (цветовая кодировка)
Корпус
- Компактная конструкция
- Высокая степень гибкости (увеличение/уменьшение мощности)
- Удобство обслуживания и ремонта
- Короткие сроки изготовления благодаря модульной системе
- Ступенчатая направляющая (более простой монтаж пластин)
Подключения
- Резиновые фасонные детали
- Металлическая облицовка
- Фланец приварной
- Тройной зажим
- Молокопровод
- Асептика
Возможности применения
| Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха | Промышленность | Электростанции | Химическая/нефтехимическая промышленность | Возобновляемые источники энергии |
| Централизованное теплоснабжение/охлаждение | Гидравлика | Центральное охлаждение | Нефтеперерабатывающие заводы и дальнейшая переработка (полиэтилен, полипропилен и т. д.) | Геотермальная энергия |
| Блочные ТЭЦ | Автомобильная промышленность | Масляные радиаторы | Производство основных химических веществ (кислоты, щелочи и т. д.) | Солнечные электростанции |
| Инженерные коммуникации | Технологическое оборудование (тепл. оборудование, пластмассы и т. д.) | Охлаждение генераторов | Производство специальных химических веществ (клеи, покрытия и т. д.) | Гидроэлектростанции |
| Оборудование бассейнов | Технология отделки поверхностей | Вспомогательные системы охлаждения | Тонкий органический синтез | Биоэнергетика |
| Системы обеспечения | Компрессорные системы | Фармацевтическая промышленность | Ветроэнергетические установки | |
| Пищевая промышленность | Технологии топливных элементов |
Применение аппарата:
|
|
|
|
Конструкция
пластинчатого теплообменника
- Основная плита
- Прижимная плита
- Опора
- Верхняя направляющая
- Нижняя направляющая
- Направляющий ролик
- Стяжные шпильки и гайки
- Крепежные болты
- Резиновые втулки/металлические втулки
- Уплотнения
- Теплообменные пластины
- Типовая табличка
Схемы распределения потоков/поток сред
В зависимости от требований пластинчатые теплообменники могут быть выполнены в одно- или многоходовой модификациях.
В большинстве случаев применяется одноходовое исполнение.
Его преимуществом является возможность демонтажа прижимной плиты для проведения техобслуживания без необходимости отсоединения технологических подключений, поскольку все подключения располагаются на основной плите.
Обычно используются одноходовые ПТО.
В одноходовых ПТО все подводящие и отводящие трубопроводы подсоединяются к основной плите, т.е. на одной стороне.
В случае небольшой разницы температур между рабочими средами могут потребоваться многоходовые ПТО. Здесь все трубопроводы подсоединяются как к основной, так и к прижимной плите, т.е. с двух сторон.
Рабочие среды несколько раз проходят через пакет пластин в зависимости от количества проходов.
Схемы распределения потоков
Схемы
Загрузок
