Échangeurs de chaleur à plaques et joints
Conception de la structure
Structure et fonction
L’échangeur est constitué d’une série de plaques profilées et alignées disposant d’ouvertures par lesquelles les fluides sortent et entrent.
Une plaque sur deux est inclinée à 180°, ce qui permet de créer un interstice.
Les joints fixés mécaniquement (clip-on) ou collés sur chaque plaque garantissent l’étanchéité, extérieure, du circuit et celle du fluide secondaire participant à l’échange thermique.
Le paquet de plaques est uniformément comprimé dans la structure entre le bâti fixe et mobile à l’aide de boulons de serrage.
Les joints d’un échangeur de chaleur à plaques sont soumis à un processus d’usure normal pendant toute leur durée de vie. C’est la raison pour laquelle le paquet de plaques peut être resserré à plusieurs reprises, selon les conditions d’utilisation, jusqu’à ce que le niveau minimal soit atteint.
Les raccords des fluides participant à l’échange thermique se trouvent généralement sur le bâti fixe, mais peuvent aussi être situés sur le bâti mobile, pour une circulation en plusieurs passes. (voir « Schéma de circulation des fluides »)
Notre offre comprend des échangeurs de chaleur à plaques à plusieurs passes et dotés de surfaces d’échange pouvant atteindre 2000 m².
FP/FPS
Données techniques clés
Surfaces d’échange thermique/plaque : | 0,04 - 3 m² |
Pression de fonctionnement max. : | 25 bar |
Température de fonctionnement max. : | 200°C |
Sécurité
Les plaques sont pourvues d’un joint double au niveau de l’entrée et de la sortie, ce qui permet d’éviter un mélange des fluides. Les échangeurs de chaleur sécurisés comprennent des plaques doubles pourvues d’un système de joint spécial.
Modèles spéciaux
- Échangeur de chaleur sécurisé (FPDW)
- Versions acier pour application agroalimentaire et pharmacie
- Échangeur de chaleur en version redondante formant une unité compacte et comprenant notamment les armatures de commutation, la vanne de réglage thermique et les valves de sécurité.
Combinaison de plaques et joints
Les plaques d’échange thermique FUNKE se caractérisent par des propriétés thermodynamiques et hydrauliques optimales et des solutions compactes et rentables.
Matériaux des plaques
- 1.4301 (AISI 304)
- 1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316)
Matériaux spéciaux des plaques
En fonction de l'application, les matières premières suivantes sont utilisées
- 1.4539 (N08904 / 904L)
- 1.4547 (254 SMO / S31254)
- 2.4066/2.4068 (Nickel 200 / Nickel 201)
- 2.4602 (Alloy C-22)
- 2.4819 (Alloy C-276)
- 2.4605 (Alloy 59)
- 3.7025 (Titan Gr. 1) /
3.7225 (TiPd, Titan Gr. 11) - Tantal
Matériaux des joints
- NBR de différentes qualités
- EPDM de différentes qualités
- Chloroprène
- Butyle
- FPM (Viton) de différentes qualités
- etc.
Fixations des joints
- Joints fixés mécaniquement (standard)
- Joints collés
Aperçu de
vos avantages
Paquet de plaques
- Performance thermique élevée
- Pouvoir auto-nettoyant élevé
- Profil « off-set » FUNKE unique
- Identification visuelle des joints (codes couleur)
Bâti
- Modèle compact
- Grande flexibilité (Upgrade / Downgrade)
- Entretien et maintenance faciles
- Temps de production courts grâce au système modulaire
- Plaques échelonnées (installation facilitée des plaques)
Raccords
- Pièces moulées en caoutchouc
- Revêtement métallique
- Bride à souder à collerette
- Tri-Clamp
- Tube mélangeur
- Asepsie
Applications possibles
HVAC | Industrie | Centrales électriques | Chimie / Pétrochimie | Technologie d'énergie renouvelable |
Chauffage / réfrigération à distance | Hydraulique | Refroidissement central | Raffineries et traitement (PE, PP, etc.) |
Géothermie |
Centrale de cogénération (BHKW) |
Construction automobile | Refroidisseur d'huile | Produits chimiques de base (acides, solutions alcalines, etc.) |
Centrales électriques à énergie solaire |
Domotique | Technologie des processus (équipements therm.,matières plastiques, etc.) |
Refroidissement de générateurs | Chimie spécialisée (adhésifs, revêtements, etc.) |
Centrales électriques hydrauliques |
Technique de piscine | Technologie des surfaces | Système de refroidissement auxiliaire |
Chimie fine | Bioénergie |
Technologie d'alimentation | Systèmes de compresseurs | Industrie pharmaceutique | Centrales éoliennes | |
Industrie alimentaire | Technologie des piles à combustibles |
Applications des appareils
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Composants d’un échangeur
de chaleur à plaques
- Bâti fixe
- Bâti mobile
- Pied support
- Guide supérieur de plaques
- Guide inférieur de plaques
- Support du bâti mobile
- Tiges filetées, rondelles, boulons
- Vis de guides
- Manchettes de protection
- Joints
- Plaques d’échange
- Signe de type
Schéma de circulation des fluides / Conduite des fluides
En fonction de l’utilisation, la circulation à l’intérieur de l’échangeur se fait en une ou plusieurs passes.
Dans la plupart des cas, on a recours à la version à une passe.
L’avantage consiste à pouvoir retirer la plaque mobile à des fins d’entretien et de maintenance sans avoir à démonter les raccords de process, puisque ces derniers sont tous situés sur la plaque fixe.
En règle générale, on utilise des échangeurs de chaleur à plaques à une seule passe.
Pour les échangeurs de chaleur à plaques, les tuyaux d’entrée et de sortie sont tous raccordés à la plaque fixe, c’est-à-dire du même côté.
Les écarts réduits de températures entre les supports peuvent nécessiter des échangeurs de chaleur à plaques à plusieurs passes.
Dans ce cas, les tubes de raccord se trouvent sur la plaque fixe et la plaque mobile, c’est-à-dire des deux côtés.
La configuration des passes implique un passage répété des supports dans le paquet de plaques.
Schéma du circuit


Principes de fonctionnement
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